ПРОИЗВОДСТВО СТЕКЛА (флоат метод)

1. Подготовка сырья

Смесь сырьевых компонентов (куда добавляется стекло для снижения температуры точки плавления) заряжается в топку и разбавляется водой, чтобы отделить нужные компоненты от грязи.

2. Расплав сырья

В топке процесс производства стекла проходит 3 главные стадии:

- плавка, когда сырье плавится при температуре 1550 С
- очищение, когда расплавленное стекло гомогенизируется (становится однородным) и из него удаляются пузырьки газа; 
- смена температурного режима, когда расплав охлаждается до вязкого состояния, удобного для протягивания его через ванну с оловом.

3. Формирование поверхности стекла

Жидкое стекло выливается на поверхность ванны, наполненной расплавленным оловом, температура которого около 1000 С. Ванна сделана в виде ленты, толщина олова 6-7 мм. Благодаря высокой вязкости стекла оно не смешивается с жидким оловом, при этом обеспечивается очень гладкая контактная поверхность обоих материалов, что и определяет ровную качественную поверхность стекла. Толщина будущих листов стекла определяется количеством вылитого в ванну расплава стекла.

4. Отжиг стекла

После ванны с оловом твердое уже стекло в виде ленты проходит через холодный туннель, называемый "лехр". Температура стекла постепенно понижается с 620 до 250 С. Процесс охлаждения продолжается до тех пор, пока состояние стекла не позволит его резать и обрабатывать.

5. Резка стекла 

Охлажденная стеклянная лента нарезается на столах-автоматах на листы нужного размера.

В статье использованы материалы газеты "Большая Стройка"

назад